Struktur teknis dan inovasi desain derek kerekan listrik LH
1. Analisis Arsitektur Teknis Hoist Listrik LHDan
①Sistem struktur balok kotak komposit
Derek Jinghe mengadopsi desain balok kotak komposit lintasan lurus/di luar lintasan. Melalui teknologi pengoptimalan topologi elemen hingga, kekakuan penampang balok utama ditingkatkan hingga 40%. Baja Q235-B dipadukan dengan teknologi pemotongan laser dan blanking untuk memastikan stabilitas struktural ketebalan pelat minimum 6 mm. Teknologi web bergelombang asli mengurangi bobot mati balok utama hingga 15%, sementara defleksi dinamis dikontrol dalam L/1000, memenuhi persyaratan standar FEM Eropa.
②Inovasi sistem penggerak tiga-dalam-satu
Dalam hal perangkat penggerak, Jinghe mendobrak struktur split tradisional dan mengembangkan rakitan penggerak tiga-dalam-satu yang modular. Perangkat ini mengintegrasikan motor frekuensi variabel 2,2-22 kW, peredam gigi yang diperkeras, dan unit rem elektromagnetik, dengan efisiensi transmisi sebesar 94%. Melalui teknologi pelumasan penangas oli, tercapai 20.000 jam operasi bebas perawatan, yang mengurangi biaya perawatan hingga 60% dibandingkan dengan struktur tradisional.
③Peningkatan sistem kontrol cerdas
Dilengkapi dengan arsitektur komunikasi bus CAN, perekaman spektrum beban terintegrasi, algoritma anti-goyangan, pemosisian adaptif, dan modul cerdas lainnya. Antarmuka manusia-mesin HMI 10 inci mendukung operasi multisentuh, dan akurasi pemosisian 0,5 mm mencapai standar militer. Melalui gateway Internet of Things industri, pemantauan jarak jauh dan pemeliharaan preventif status peralatan dapat dicapai.
2. Terobosan inovasi desain dan praktik aplikasi
①Solusi jarak bebas rendah
Untuk lokasi dengan ketinggian tanaman terbatas, tim R&D Jinghe telah memelopori teknologi tata letak lintasan "Z-type". Melalui pemasangan kerekan listrik di samping dan desain balok ujung yang ringkas, persyaratan jarak bebas bangunan berhasil dikurangi hingga 1,2 meter. Teknologi ini telah diterapkan di bengkel las mobil domestik, menghemat investasi sebesar 8 juta yuan untuk renovasi pabrik lama.
②Sistem penyebaran cepat modular
Mengadopsi teknologi sambungan flensa baut berkekuatan tinggi, panjang segmen balok utama dioptimalkan ke modul standar 6-12 meter. Waktu perakitan di lokasi dipersingkat menjadi 1/3 dari struktur tradisional, yang sangat cocok untuk lingkungan khusus seperti bengkel bersih. Kasus aplikasi perusahaan semikonduktor menunjukkan bahwa siklus pemasangan peralatan dipadatkan dari 15 hari menjadi 5 hari.
③Terobosan dalam teknologi hemat energi hijau
Dilengkapi dengan perangkat umpan balik energi, energi pengereman diubah menjadi daya AC 380V dan disalurkan kembali ke jaringan listrik, sehingga menghasilkan tingkat penghematan energi sebesar 25%. Dikombinasikan dengan desain yang ringan, satu derek seberat 10 ton dapat menghemat lebih dari 30.000 kWh listrik per tahun. Proses pelapisan bubuk yang ramah lingkungan mengurangi emisi VOC hingga 90%, dan dinilai sebagai proyek demonstrasi pabrik hijau nasional.
3. Skenario aplikasi umum dan analisis manfaat
Kasus 1: Transformasi bengkel produksi mobil
Setelah meng-upgrade crane balok tunggal tipe LD ke tipe LH:
Kapasitas angkat ditingkatkan dari 10 ton menjadi 16 ton
Tinggi bersih tanaman dihemat 0,8 meter, dan ruang penyimpanan tiga dimensi bertambah.
Biaya pemeliharaan berkurang 40%
Kasus 2: Proyek pemeliharaan pembangkit listrik tenaga air
Di ruang bendungan sempit, crane tipe Jinghe LH menyelesaikan pengangkatan unit turbin besar melalui: Desain balok ujung kompak (lebar berkurang 25%)
Kontrol jarak jauh nirkabel untuk pemosisian yang tepat
Masa pembangunan dipersingkat 30%.
